导读前言随着社会的发展，PET亚光膜在日常生活中被频繁使用，越来越多的人也知道了PET亚光膜的应用特点和储存要求。PET亚光膜也叫哑光膜
    前言随着社会的发展，PET亚光膜在日常生活中被频繁使用，越来越多的人也知道了PET亚光膜的应用特点和储存要求。
    PET的亚光膜也叫亚光膜。PET亚光膜是在原有PET透明膜的基础上，适当调整原料配方。加入二氧化硅后，薄膜表面涂上硅或氟，使其在有限条件下与特定材料接触后不粘或微粘。例如，TPX亚光膜主要应用于FPC柔性印刷电路板、模切行业、外包装和汽车隔热。
    掌握PET亚光膜特性，轻松应对产品模切
    切割PET亚光膜的操作步骤有哪些？
    1、将PET亚光膜切割成所需的外部尺寸；

    2.用刷子轻轻刷(或吸)FPC表面，去除棉绒或杂质；

    3.根据作业指导书和检验标准卡的位置和规定，堆叠固定PET亚光膜；

    4.层压的半成品被送到热压站进行压力配合。市场上使用的PET亚光膜厚度有25um、30um、36um、38um、50um、75um、100um、125um和188um。
    在快速压制FPC柔性印刷电路板时，必须将PET亚光膜切割成合适的尺寸。一般建议切成t :35 mw 3360280mml 3360350mm，也可根据FPC排版设计的尺寸进行调整，或根据现有设备台面规格合理优化组合。
    PET亚光膜可以手动和机械方式装载和切割。无论PET亚光膜如何装载和切割，都必须在恒温恒湿的无尘工作环境下操作。操作人员必须佩戴无尘防护设施，皮肤不能直接接触产品。
    掌握亚光离型膜特性，轻松应对产品模切
    存储要求：
    1.建议用户尽量从生产之日起六个月内使用产品(保质期为六个月)；
    2.使用本产品前，确保粘合物体的表面必须干燥、清洁且无任何油渍；
    3.贮藏温度为22-28，相对湿度为50%-70%。
    4，避免阳光直射，避免在高温(40以上)和高湿度(70%相对湿度以上)下储存
    常见缺陷和明显皱纹：主要受厚度影响，卷绕较软，拉伸不均匀；或爆筋：厚度和缠绕工艺都有影响；条纹：缠绕工艺，硬度和表面应力低；折痕：运输和装卸过程中的碰撞、绳索勒死痕迹和包装台上的压痕；中间折皱：主要是分切机的工艺设备造成的底皱：由于设备、工艺、纸管、操作等的影响，在纸管附近形成褶皱或死褶。疤痕和划痕是由TDO的内部薄膜条、设备的机械附件等造成的。MDO划痕：MDO滚轮造成；戳伤：滚筒表面硬异物，运输过程中碰撞；气泡和麻点：由静电吸附放电、吸附不良或冷鼓脏引起；灰尘和杂质：TDO低聚物、环境和设备表面的灰尘等。污染：设备润滑点、雨水、潮湿；凝胶：交联网状聚酯，无熔点，不溶但可溶胀，有弹性，主要由氧化引起。氧化的结果是，不仅形成凝胶，而且凝胶变成黄色斑点，甚至碳化成黑点。结晶斑：结晶度高、结晶充分、温度高、结晶慢的产品剥离不良：表面张力、局部缺陷、静电不均匀。